一条试验记录，是怎样留下来的

每次测试前，团队会先测量就地大气压和就地温度。就地大气压由空盒气压表测量，读取现场温度后，再根据仪表的温度修正规则对气压读数作修正。这里说的是读数的温度修正，不等同于法定计量检定。

孔板上游压力需要使用绝对压力，气体密度也与实际温度和压力有关。记录就地大气压和温度，是为了让计算使用现场状态，而不是一个脱离工位的固定环境值。

试验前，团队会对本次使用的压力与温度测量通道做就地两点线性校核，相关操作可以直接在测试平台系统中完成。

温度通道以标准水银温度计为参照，选择冰水混合物和实际气温两个点，对 Pt1000 铂电阻温度测量通道进行比对和线性校核；压力通道使用长 U 型管作为参照，在两个标准点完成线性校核。

工程边界：这是当前使用区间内的现场线性检查，不等同于全量程多点校准，也不替代法定计量检定或完整的不确定度评估。

平台使用由专业厂家提供的标准孔板流量计。孔板依据 ISO 5167 / GB/T 2624 制作，厂家提供与该孔板对应的参数，系统使用这些参数进行工程计算。

质量流量采用标准公式，不进行迭代计算：q_m = [C / √(1 − β⁴)] × ε × (π / 4) × d² × √(2 × ρ₁ × Δp)。

气体可膨胀性系数按下式计算：ε = 1 − (0.351 + 0.256β⁴ + 0.93β⁸) × [1 − (p₂ / p₁)^(1/κ)]。温度参与现场气体状态和上游密度的确定，就地大气压用于建立绝对压力边界，气体可膨胀性系数用于反映气体通过孔板时的可压缩效应。

厂家孔板参数、尺寸表、取压配置和软件参数映射保留在内部技术资料中，不在本页公开。

操作台回答“现在要做什么”：操作人员可以完成启动、停止、打点和变频设定，并查看运行数据与趋势变化。监控台回答“过程正在怎样变化”：多个已接入字段和趋势位于同一视图，便于连续观察，趋势也为后续复核留下前后语境。

打点功能已完成：需要保留的试验位置通过打点留下记录。

试验数据自动保存至 PostgreSQL 数据库，可一键导出 Excel 表格，便于后续复核与整理。

团队正按整理后的数据准备自动生成风机的性能曲线与功率曲线。曲线生成目前处于准备阶段，不代表已形成的性能保证或产品规格。